Cronograma de manutenção periódica
Manutenção Diária (Antes e depois da produção diária): Limpe o concreto residual da betoneira principal, correias transportadoras e tremonhas; lave as paredes internas do tambor misturador; verifique os níveis de óleo nos pontos de lubrificação e reabasteça a graxa à base de-lítio conforme necessário; aperte os parafusos soltos e verifique a tensão da correia; limpe a poeira do gabinete de controle elétrico e verifique o aterramento adequado; drene o condensado do compressor de ar e do tanque receptor de ar no final de cada turno.
Manutenção Semanal: Verifique o nível e a qualidade do óleo da engrenagem no redutor, completando se necessário; limpar bolsas de filtro entupidas no-filtro de bolsa de jato pulsante; verificar a precisão das balanças e realizar calibrações preliminares; ajuste as rodas intermediárias do transportador de correia e substitua os componentes danificados.
Manutenção Mensal: Realize uma inspeção abrangente das lâminas de mistura e dos revestimentos quanto a desgaste (mantendo uma folga de 3–8 mm) e substitua-os se o desgaste exceder um-terço da espessura original; remover o acúmulo de material das paredes internas dos transportadores helicoidais; calibrar todas as balanças; substituir óleo hidráulico degradado e elementos filtrantes de ar comprimido; verifique o estado de lubrificação dos rolamentos do motor.
Manutenção Anual: Realizar revisão completa do equipamento; substitua rolamentos, vedações e fiação envelhecidos; reforçar a base do equipamento; atualizar software de sistema de controle; e realizar manutenção completa em equipamentos de proteção ambiental, como sistemas de coleta de poeira e tratamento de águas residuais.
Manutenção especializada para componentes principais
Misturador principal: verifique se há graxa suficiente na cavidade-de vedação da extremidade do eixo durante cada turno; semanalmente, ajuste e aperte os parafusos da lâmina de mistura para evitar o desprendimento da lâmina e subsequentes avarias; proíba estritamente a operação sem lubrificação para evitar danificar as vedações-da extremidade do eixo e causar vazamento de lama.
Sistema de pesagem: Verifique as conexões flexíveis dos funis de pesagem durante cada turno para garantir folga suficiente; realize a calibração física usando pesos padrão trimestralmente, mantendo o desvio dos lotes dentro de 0,5% para evitar imprecisões na proporção da mistura.
Sistemas Pneumáticos e Hidráulicos: Trocar o óleo lubrificante do compressor de ar a cada 1.000 horas de operação ou a cada quatro meses; troque o óleo da estação hidráulica a cada seis meses, limpando simultaneamente o tanque de óleo e as telas do filtro e substituindo prontamente os anéis de vedação envelhecidos.